由於銅合金連續擠壓生產過程非常複雜,若工藝參數和模具結構尺寸選擇不當,易造成產品的彎曲、裂紋、充不滿等缺陷,模具也極易損壞。因此,研究連續擠壓工藝的優化,對於銅合金製品質量和工模具壽命的提高來說,顯得尤為重要。
氧化銅本身具有良好的潤滑性，銅及含鋅（質量分數）在15%以下的黃銅、錫青銅等通常采用無潤滑擠壓。但為了有利於壓餘與擠壓模的分離，減少模具、穿孔針的磨損，降低擠壓力，提高製品表麵質量等目的，可用石墨-植物油係列潤滑劑對擠壓模、穿孔針進行潤滑。
①脫皮擠壓為了防止鑄錠表麵的鑄造缺陷、擠(ji)壓(ya)筒(tong)中(zhong)的(de)銅(tong)皮(pi)和(he)氧(yang)化(hua)物(wu)流(liu)到(dao)製(zhi)品(pin)中(zhong)而(er)采(cai)用(yong)脫(tuo)皮(pi)擠(ji)壓(ya)。在(zai)脫(tuo)皮(pi)擠(ji)壓(ya)時(shi)金(jin)屬(shu)表(biao)麵(mian)與(yu)擠(ji)壓(ya)筒(tong)內(nei)表(biao)麵(mian)無(wu)相(xiang)對(dui)滑(hua)動(dong)，從(cong)而(er)提(ti)高(gao)了(le)擠(ji)壓(ya)筒(tong)襯(chen)套(tao)的(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)。
②潤run滑hua擠ji壓ya。為wei了le降jiang低di金jin屬shu與yu擠ji壓ya筒tong內nei壁bi之zhi間jian的de摩mo擦ca而er采cai用yong潤run滑hua擠ji壓ya。在zai潤run滑hua擠ji壓ya中zhong，金jin屬shu是shi一yi層ceng一yi層ceng地di流liu向xiang模mo孔kong。因yin此ci，擠ji壓ya結jie束shu時shi，在zai擠ji壓ya筒tong中zhong留liu下xia較jiao薄bo的de壓ya餘yu(3～20mm)，製品中也不會出現過長的縮尾。潤滑擠壓要求鑄錠表麵質量比較高，否則，鑄錠表麵的一些缺陷（鑄造缺陷、深的車刀痕、氧化皮等）都會流到製品表麵上。
③有效摩擦擠壓。此種擠壓方法的特點：擠壓時，擠壓筒以高於擠壓 軸運動速度與擠壓 軸同向移動，這樣就增加鑄錠外層金屬的流動，克服縮尾。
